ポリエステル4方向ストレッチファブリック：高い弾力性の秘密と利点

の弾力性の秘密 ポリエステル4方向ストレッチファブリック 絶妙な原材料比にあります。ポリエステルを基本的な材料として使用すると、独自の高分子チェーンの通常の配置特性により、生地の強度と耐摩耗性が得られ、布地を毎日使用して塗りつぶしやすく、鮮明な外観を維持します。スパンデックスの追加は、布に「弾性魂」を注入するようなものです。スパンデックスはポリウレタン繊維に属し、その分子鎖は柔らかいセグメントとハードセグメントで構成されています。柔らかいセグメントは非常に柔軟で、ストレスのあるときにスプリングのように自由に伸びることができ、生地に強い伸縮性が得られます。ハードセグメントは固定と抑制の役割を果たし、柔らかいセグメントが過剰に伸ばすのを防ぎ、生地が弾力性を失います。
相乗的に権限を与えられた弾性ネットワーク
ポリエステルとスパンデックスが特定の割合と方法で織り込まれている場合、相乗的に力を与えられた弾性ネットワークが構築されます。スピニングプロセス中、2つの繊維のブレンド比を正確に制御することにより、さまざまなアプリケーションシナリオのニーズに応じてファブリックの弾力性を調整できます。 Sportswearで使用すると、スパンデックスの割合が増加して、濃い運動中に手足の大きな拡張に適応するために布の弾力性を高めます。ファッションやカジュアルな衣服で使用する場合、スパンデックスの割合は適切に減少し、生地の鮮明な形を考慮しながら特定の弾力性を確保します。ファイバー間織りプロセス中、スパンデックスフィラメントは、生地に無数のマイクロエラスティックエレメントを埋め込むのと同じように、ポリエステルフィラメント間に均等に分布しています。生地が外力によって伸びると、これらのスパンデックスフィラメントは最初に伸び、ポリエステルフィラメントを駆動して相乗的に変形して弾力性を最大化します。 ​
構造革新を備えた弾性エンジン ​
特別な織りプロセスは、ポリエステルの4方向ストレッチファブリックの4方向ストレッチの鍵であり、ワープニットと横糸編みがその中で核となる役割を果たします。ワープ編みプロセスでは、糸は生地に沿って縦方向に配置され、ループにインターレースされて安定したコイル構造を形成します。横糸の編みプロセスでは、糸は水平方向に沿って列ごとに編まれ、柔軟なファブリックフォームを形成します。ワープ編みであろうと横糸の編み物であろうと、針ベッドの動きや編み針の構成などのパラメーターを正確に制御することにより、3次元メッシュファブリック構造を作成できます。この構造は、ファブリックにユニークな機械的特性を提供し、ワープ方向と横糸方向の両方で良好な延性を備えています。生地が任意の方向に力をかけると、コイル構造が自由に変形してスライドし、生地のオールラウンドの弾性性能が確保されます。力が消えた後、生地はスパンデックスの弾性力により、すぐに元の形状に戻り、変形としわを効果的に回避できます。 ​
分子運動の顕微鏡ミステリー ​
顕微鏡レベルから、ポリエステル4方向ストレッチファブリックの弾性性は、繊維分子運動の巨視的な症状です。生地が外力にさらされない場合、スパンデックス分子鎖はカールして折りたたまれ、この時点で生地は緩和された状態にあります。外力によって引き伸ばされると、スパンデックス分子鎖のソフトセグメントが伸びて真っ直ぐになり始め、分子鎖間の距離が増加し、それに応じて布が伸びて変形します。外力が消えると、スパンデックス分子鎖は、ファンデルワールス力と独自の分子間の水素結合により、急速に収縮し、カールし、ファブリックを元の状態に戻します。このプロセスでは、ポリエステル分子鎖がサポートと補助の役割を果たし、スパンデックス分子鎖と協力して、ファブリックに十分な弾力性があることを保証し、その全体構造の安定性を維持し、ファブリックが複数のストレッチリバウンドサイクルの後も良好な弾性特性を維持できるようにします。ポリエステル4方向ストレッチファブリックの超弾力性は、原材料比、繊維織り、織り技術、分子運動の結合効果の結果です。